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Q3512|Q3525转台式抛丸机

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  • 产品简介:转台式抛丸机适用于铸锻及热处理车间清理扁平,薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂,氧化皮等附着物。亦可用于零件表面的强化处理
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产品简介

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机器结构如图一(总图)所示,主要由室体、抛丸器,传动机构,转台机构,输丸系统,提升机,平台、分离器、地基(见图二)电气等组成。其主要部分分述如下:
   

 
1、    室体
室体系焊接结构,由室壳、室顶及室内防护等组成,室壳底面有弹丸接收盘,焊于室壳四面,并与转台机构支架相联接,室壁及室顶用螺栓联结,内部采用聚氨脂护板防护,室顶固定一台抛丸器。
2、    转台机构
     转台安装在室壳内部,它的转动是链轮传动。它由扁钢焊              成网状圆盘,表面铺设带孔的橡胶护板,既可承受弹丸抛射的磨损,又可以防止大块物料落入底盘。另外在网状圆盘底部装有刮丸板,以便将落于底盘上的弹丸收集,通过溜槽流入提升机。动力由摆线针轮减速机带动蜗轮蜗杆减速器,然后通过一对链轮将动力传递给转台,转台停止转动前,应先关闭供丸闸门,停止供丸,避免转台局部磨损。
 
3、    抛丸器
      抛丸器是由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、等主要零部件组成,它的工作原理是当抛丸器的叶轮在高速旋转时,经进丸管流入抛丸器的弹丸便被与叶轮同步高速旋转的的分丸轮带着,由定向套窗口抛出,经叶片加速后抛向工件达到清理之目的。
      从抛丸器抛出的弹丸束方向是由定向套来调节的,它可改变弹丸抛射位置。从抛丸器定向套窗口抛出的弹丸轴向散射角~8度,弹丸定位角~130度,径向散射角~60度,抛射角~40度,如图三。
 
4、    提升机
      本机采用平带传动的斗式提升机,采用离心重力式落料,其功能是将丸尘混合物从底部输送到清理机顶部的分离器里,提升罩壳采用钢板折弯成形焊接结构,外形美观,刚性好。提升机罩上的门盖,可维修更换料斗,打开下罩上的门盖,可维修下部传动,排除底部弹丸堆积。
 
5、    分离器
      本机采用先进的帘幕式丸砂分离器,经提升机送来的弹丸落入分离器 ,调节分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口,可改善布料层的高度及轨迹,配合调整分离区的调节挡板,使分离区获得合适的风速,可以获得良好的分离效果。
输丸系统
       输丸系统是由闸门管和输丸管道组成,闸门的开关是通过电磁铁实现的,通过调节闸门口大小,可以控制供丸流量,获的合适的抛丸量,若循环弹丸量不足应在开机时加弹丸,防止堆集过多导致停车。
                     四、除  尘
 
除尘系统,各用户可根据本单位工艺要求,选配除尘器F351B袋式除尘器。

 
                     五、机器的安装调及试车
 
1、    机器的安装
(1)      在安装机器前应首先熟悉有关技术文件及资料,按装箱单点齐组,部件,然后按机器结构总图装配。
(2)      室体支柱、减速机座,提升机应牢固地拧在地基的地脚螺栓上,以防震动,室壳与转台应牢固地联结。
(3)      安装时,支撑与室体应牢固地焊在一起,提升机与室体固定住。
 
2、    机器的调整
(1)         提升机的调节
提升机上皮带应调平,以免皮带走偏与提升机罩壳相碰撞,使用一段时间后,皮带松驰时,可调节提升机两侧的调节螺栓,使皮带涨紧。
(2)         抛丸器定向套的调节
定向套窗口置的正确与否直接影响到弹丸抛射区是否全部覆盖在被清理的工件上,若调节不当,弹丸会直接打击侧护板或室体护板,并降低清理效率,定向套窗口的位置,可参考下图所示位置进行安装。
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